La visite commence à 8 heures certains jours et dure environ trois heures et demie.
Au centre des visiteurs, un film informatif de 15 minutes marque le début de la visite. Les matières premières, les produits, l'histoire et le monde du travail de Salzgitter Flachstahl ainsi que les explications divertissantes d'un collaborateur du service des visiteurs introduisent de manière claire les différents secteurs de production de l'acier.
Avant le tour en bus qui suit, les visiteurs reçoivent un casque et des écouteurs afin que le groupe d'une trentaine de personnes puisse comprendre toutes les informations données par le collaborateur du service des visiteurs pendant les trois heures et demie de circuit aux différents points d'arrêt. Pour des raisons de sécurité, les participants doivent porter des pantalons longs, des chaussures solides et des chemises à manches longues.
Puis c'est parti - en passant par la centrale électrique, la cokerie, les laminoirs, les halls d'usine et les parkings. Le trajet à travers les 6,5 kilomètres carrés de terrain donne une impression imposante de la dimension du deuxième plus grand producteur d'acier allemand.
Le premier point d'arrêt est l'un des nombreux hauts-fourneaux. Le plus haut fait plus de 50 mètres de haut et équivaut à un immeuble de 15 étages. Face à la hausse des températures, les visiteurs retirent leurs vestes.
Il fait aussi chaud dans la halle qu'à certains endroits au sol. C'est en dessous que s'écoule la fonte que les employés du haut fourneau viennent de séparer du laitier par la goulotte de coulée couverte.
Toutes les deux heures, une petite ouverture est percée par laquelle s'écoulent le laitier et la fonte. Chaque jour, Salzgitter produit environ 14 000 tonnes de fonte brute. Les hauts fourneaux ne s'arrêtent jamais et doivent être remplis de coke et de minerai de fer tout au long de l'année.
Les visiteurs s'arrêtent. Un signal audible annonce la prochaine étape de travail : un ouvrier sidérurgiste vêtu d'une combinaison de protection argentée et d'une protection spéciale du visage et de la tête prélève des échantillons de la masse incandescente à 1 450 degrés. Les visiteurs se placent à une distance de sécurité des autres ouvriers de l'acier et regardent par-dessus leur épaule.
La fonte qui s'écoule est visible à travers une vitre, rappelant les coulées de lave. Des étincelles jaillissent. Il fait si clair que les visiteurs ne doivent pas regarder à travers la vitre à l'œil nu, mais mettre devant leurs yeux de petites lunettes en plastique qu'ils ont reçues au centre des visiteurs. Les participants assistent à des phénomènes impressionnants.
Lors de l'arrêt suivant "Aciérie", les participants à la visite découvrent comment la fonte est oxygénée par soufflage dans de grands convertisseurs à l'aide d'une lance, ce qui permet de produire de l'acier.
Ce processus d'oxydation réduit la teneur en carbone et des éléments indésirables tels que le soufre, le phosphore et le carbone sont brûlés et se retrouvent dans les fumées ou les scories.
Avant que l'acier ne soit coulé en brames dans l'installation de coulée continue, il est possible d'obtenir différentes qualités d'acier dans l'installation d'alliage placée en amont.
Dans les laminoirs, les visiteurs découvrent comment les brames sont laminées à certaines dimensions dans la suite du processus de production et comment elles sont enroulées en rouleaux de tôle d'acier, appelés bobines.
Les bobines, qui ne peuvent être déplacées que par des grues, sont ensuite acheminées vers le hall de livraison. Environ 420 types d'acier différents sont produits à Salzgitter et sont ensuite exportés dans le monde entier. C'est avec ce dernier regard sur les bobines que les participants rentrent ensuite au centre des visiteurs.
Ceux qui souhaitent encore lire quelque chose à ce moment-là peuvent s'informer sur les différents panneaux d'affichage ou les ordinateurs, pour ensuite rentrer chez eux avec de nombreuses impressions.